金粉銀粉結(jié)晶干燥一體機(jī)

結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)步驟，行結(jié)晶工序，得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須進(jìn)行重結(jié)晶。
    (2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗漆過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個(gè)環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，而且整個(gè)過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個(gè)步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

    (3) 物料的輸送過程極易產(chǎn)生浪費(fèi)和污染。在結(jié)晶干燥過程中，特別是金鹽結(jié)晶這個(gè)過程中，結(jié)晶是將溫度較高的濃縮液冷卻得到結(jié)晶體，而重結(jié)晶的過程是將結(jié)晶體加熱溶解，每個(gè)設(shè)備之間都非常大的溫差，通過管道給這些設(shè)備輸送溶液，溫度較高的溶液極易在管道內(nèi)結(jié)晶，產(chǎn)生浪費(fèi)，甚至堵塞管道，而且物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，容器和管道內(nèi)也會(huì)殘留的液體產(chǎn)生浪費(fèi)和污染的現(xiàn)象。金鹽銀鹽產(chǎn)品本身就屬于貴重物品，物料的浪費(fèi)和污染會(huì)給廠家?guī)泶罅康膿p失。
    (4) 系統(tǒng)的維護(hù)成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進(jìn)行結(jié)晶干燥，使用的設(shè)備數(shù)量較多，控制過程比較復(fù)雜，這樣勢(shì)必要增加人力物力來保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而增加了用人成本。而且對(duì)于一個(gè)控制系統(tǒng)而言，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低，生產(chǎn)過程較復(fù)雜，所以廠家就不得不花費(fèi)大量的精力和資金來排除故障，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。

金粉銀粉結(jié)晶干燥一體機(jī)

公司主營(yíng)產(chǎn)品：干燥機(jī)、混合機(jī)、結(jié)晶機(jī)、過濾機(jī)、濃縮機(jī)、筒錐式過濾洗滌干燥二合一/三合一，平板式過濾洗滌三合一，球形多功能干燥機(jī)，多功能反應(yīng)過濾洗滌干燥設(shè)備和印染設(shè)備，化工反應(yīng)容器、換熱容器等等。